Ürün ayrıntıları:
|
Operasyon gücü: | 5-10 kW | Başlangıç gücü: | 48KW |
---|---|---|---|
Isıtma bölgesi miktarı: | üst8/aşağı8 | ısıtma alanı: | 3180*500mm |
Otomatik raylı: | - Evet. | Isınma süresi: | Yaklaşık 15-20 dakika. |
PC kontrolü ile: | Evet, endüstriyel bilgisayarla | Bileşen türü: | CSP, 0201 çipi vb. |
Boyutları: | U 5300*1350*1500 mm | Net Ağırlık: | 1800kg |
Vurgulamak: | 8800 Geri akış fırını,Tam otomatik geri akış fırını,3180x500mm geri akış fırını |
8800 Tam otomatik raylı büyük geri akış fırını + PC kontrolü 8 sıcaklık bölgesi (yukarı8+aşağı8)
Kurşunsuz SMT Geri Akış Fırını 8800 SMT lehim fırını, ısıtma boyutu3180*500 mm
8800 Büyük boyutlu 8 bölgeli kurşunsuz SMT geri akış lütleme fırını
Model numarası. | 8800 |
Isıtma Parçası Parametreleri | |
Isıtma Bölgeleri Sayısı | Yukarı8 + Alt8 |
Isıtma Bölgeleri Uzunluğu | 3180 mm |
Isıtma modeli | Tam sıcak hava (küçük bir döngüde yukarı ve aşağı) |
Soğutma Bölgeleri | Plasma fanı hava soğutması ve iki aşamalı kaplama soğutması (uzunluğu 800MM) |
Taşıyıcı parçaları parametreleri | |
PCB'nin en büyük genişliği | Ağ genişliği 500 mm |
Taşıyıcı Yönü | L→R |
Taşıyıcı yüksekliği | 880±20 mm |
İletişim Ajanı | Mesh + otomatik ray |
Taşıyıcı Hız Arası | 0-2000mm/dakika |
Denetim Parçası Parametreleri | |
Güç kaynağı | 5 tel, 3 fazlı, 380V |
Güç çalıştır | 48KW |
Güç tüketimi | Yaklaşık 8-10KW |
Isınma Zamanı | Yaklaşık 20 dakika. |
Sıcaklık ayarlama aralığı | Oda sıcaklığı-380°C |
Sıcaklık kontrol yöntemi | PC+PID+SSR |
Yakın bölge arasındaki sıcaklık farkı | 70 °C, kurşunsuz işlemin en yüksek standartlarına karşılık gelebilir. |
Sıcaklık Kontrolü Doğruluk | ±2°C |
PCB üzerindeki sıcaklık sapması | ±2°C |
Normal olmayan alarm | Normal olmayan sıcaklık (sessiz sıcaklık tutumundan sonra çok yüksek veya çok düşük) |
Güçten çıkma koruması | UPS |
Açık Yol | Elektrikli vida çubuğu |
Genel parametreler | |
Boyut ((L*W*H) mm | 5300*1350*1500 mm |
Ağırlık | Yaklaşık 1800 kg. |
8800 geri akış fırının teknik özellikleri:
1Bilgisayar + Siemens PLC akıllı kontrol sistemi, yüksek sıcaklık kontrol doğruluğu ±2°C (bilgisayar çökmesi durumunda üretimi etkilemeden çevrimdışı çalışabilir),Kontrol sisteminin istikrarını ve güvenilirliğini sağlamak;
2. Windows işletim arayüzü, güçlü ve kullanımı kolay;
3Üst fırın gövdesinin açılışı, güvenlik ve güvenilirliği sağlamak için elektrikli bir itme çubuğu otomatik kaldırma mekanizmasını benimser.
4. Pürüzsüz, titreşimsiz ve deforme olmayan nakli sağlayan, pürüzsüz PCB naklini garanti eden bir ağlı kemer germe cihazı ile donatılmıştır;Senkron rehber ray iletim mekanizması (tamamen otomatik yerleştirme makineleri ile çevrimiçi olarak bağlanabilir), doğru rehber ray genişliği ayarlama ve uzun hizmet ömrü sağlamak;
5Tüm ısıtma bölgeleri PID kontrolü kullanarak bilgisayar tarafından kontrol edilir (üst ve alt sıcaklık bölgeleri bağımsız olarak kontrol edilir ve ayrı ayrı açılabilir).Başlatma gücünü azaltmak için bölge ısıtması kullanılabilir);
6. Mesh kemer iletimi, farklı PCB türlerinin eşzamanlı üretimini karşılayabilen bilgisayar tarafından tamamen kapalı döngü ile kontrol edilir;
7. Bir hata sesi ve ışık alarmı fonksiyonu vardır;
8Operatörlerin ve kontrol sisteminin güvenliğini sağlamak için bir sızıntı koruyucusu ile donatılmıştır.
9- Dahili UPS ve bir türbin ısıtma yöntemi kullanarak otomatik gecikme, üst ve alt katmanlar için bağımsız sıcak hava küçük dolaşım sistemleri, tek tip sıcaklık,Yüksek termal telafi verimliliği, etkili basınçlı hava kanalları, dolaşımdaki sıcak havanın akışını büyük ölçüde artırmak, hızlı sıcaklık artışı (yaklaşık 20 dakika), yüksek termal telafi verimliliği,Yüksek sıcaklıkta lehimleme ve sertleştirme kapasitesine sahip;
10Üst ve alt katmanların her sıcaklık bölgesinde, gerçek zamanlı olarak her sıcaklık bölgesinin dengesini izleyen ve telafi eden bağımsız bir sıcaklık algılayıcı sensörü vardır.
11İşletim sistemi, yetkisiz personelin işlem parametrelerini değiştirmesini önlemek için şifreleri yönetir.İşlem kayıt yönetimi, süreç parametrelerinin değişiklik sürecini izleyebilir, yönetimi geliştirmeyi kolaylaştırır. Kullanıcıların mevcut sıcaklık ve hız ayarlarını ve sıcaklık eğrilerini saklayabilir ve tüm verileri ve eğrileri yazdırabilir;
12Entegre kontrol penceresi, bilgisayar anahtarları, test eğrileri, baskı eğrileri ve aktarım verileri kolayca kullanılabilir, kullanıcı dostu bir tasarımla.Üç kanallı bir sıcaklık eğrisi çevrimiçi test sistemi ile donatılmıştır., herhangi bir zamanda lehimlenme nesnesinin gerçek sıcaklık eğrisini tespit edebilir (ayrı bir sıcaklık eğri denetleyicisine gerek yoktur);
13Özel basınçlı hava dolaşımı yapısı ve özel şekilli ısıtıcı tel tasarımı, gürültü ve titreşimsiz, çok yüksek ısı değişimi hızı,ve bileşenlerin alt kısmı ile PCB kartı arasındaki çok küçük bir △t sıcaklık farkı, özellikle yüksek güçlendirme zorluğu gereksinimleri olan kurşunsuz ürünler için kurşunsuz işlemlerin sıkı gereksinimlerine en çok uygun.
8800 için gerçek fotoğraflar:
Büyük SMT üretim hattını tavsiye ederim:
1. PCB yükleyicisi
2. Tam otomatik lehimli pasta yazıcısı G5
3. PCB taşıyıcı
4. Toplama ve yerleştirme makinesi TS10 (10 baş)
5. Toplama ve yerleştirme makinesini TM08 (8 baş)
6. PCB taşıyıcı
7. 8 sıcaklık bölgesi geri akış fırını 8800
8. PCB boşaltıcı
Garanti:
Tam makine, satın alma ve ömür boyu servis tarihinden itibaren 1 yıllık bir garanti süresine sahiptir.
Makine yedek parçalarını hep tedarik ederiz. Fabrika güvenilir doğrudan tedarik.
Çevrimiçi S/A ve sorun giderme desteği ve teknik danışmanlık hizmeti sunuyoruz.
Birer birer satış sonrası hizmet sağlayın.Gemiye çıkmadan önce her makine %100 test edilmiş.
Teknik destek:
Kimi Mob: 0086 135 106 75756
Skype: kimiliu89
E-posta: kimi@charmhigh-tech.com
YouTube'da bizi takip etmeye hoş geldiniz:https://www.youtube.com/@KimiLiuCharmhigh/videos
Daha fazla bilgi ve video görmek istiyorsanız, lütfen e-posta yoluyla bizimle iletişime geçin.
İlk seferde size cevap vereceğiz.
İlgili kişi: Kimi Liu
Tel: +86 135 106 75756
Faks: 86-131-0721-9945